




3、蔗料的破碎度及形態(tài)也是保證榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于壓出,抽出率就會提高,當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。
4、從輸蔗機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過厚,壓榨不好;如果蔗層過薄,壓不干蔗層,二者均影響抽出率。
5、由于榨輥的磨損越來越嚴重,導致榨輥的間隙擴大,使抽出率下降。

從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入前一座壓榨機作為滲浸液,滲浸進入該座壓榨機的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液,如此直至座壓榨機,這就是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業(yè)原料。

制糖生產屬于季節(jié)性生產,制糖機械設備解體保養(yǎng)工作對設備大檢修及榨季生產影響重大,按制糖行業(yè)設備規(guī)程要求,每年榨季停榨后需對制糖設備進行拆解、維護保養(yǎng)和防腐防銹,同時對解體后設備各零部件的損壞和磨損情況進行認真細致測量采集數(shù)據(jù),為下一步編制年度設備大檢修項目計劃和檢修物資申購計劃等提供重要依據(jù)。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,

我國的制糖業(yè)與國外先進水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大,生產效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產規(guī)模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設備。
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